冷軋無(wú)縫鋼管

熱軋無(wú)縫鋼管和冷軋無(wú)縫鋼管有什么區(qū)別?通常的無(wú)縫鋼管是熱軋無(wú)縫鋼管嗎?冷軋無(wú)縫鋼管常為小口徑，熱軋無(wú)縫鋼管常為大口徑。冷軋無(wú)縫鋼管的精度高于熱軋無(wú)縫鋼管，價(jià)格也高于熱軋無(wú)縫鋼管。

無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同，分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。冷拔(軋)管分為圓管和異型管。

1)用途不同

熱軋無(wú)縫管分為普通鋼管、中低壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管等鋼管。冷軋(撥)無(wú)縫鋼管分為普通鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管等鋼管，以及碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異型鋼管。

2)尺寸不同

熱軋無(wú)縫管的外徑一般大于32mm，壁厚為2.5-75mm。冷軋無(wú)縫管直徑可達(dá)6mm，壁厚可達(dá)0.25mm。薄壁管外徑可達(dá)5mm，壁厚小于0.25mm。冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。

3)工藝差異

1、冷軋型鋼允許截面局部屈曲，可以充分利用屈曲后鋼筋的承載能力;而熱軋鋼不允許截面局部屈曲。

2、熱軋鋼和冷軋鋼產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因不同，因此在截面上的分布也有很大不同。冷彎薄壁鋼截面殘余應(yīng)力分布呈曲線狀，而熱軋薄壁鋼或焊鋼截面殘余應(yīng)力分布呈薄膜狀。

3、熱軋鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度高于冷軋鋼，因此熱軋鋼的抗扭性能優(yōu)于冷軋鋼。

4)優(yōu)缺點(diǎn)的不同

冷軋無(wú)縫管是指在常溫下通過(guò)冷拔、冷彎、冷拔等冷加工加工成各種類型鋼材的鋼板或鋼帶。

優(yōu)點(diǎn)：

成型速度快，產(chǎn)量高，不破壞涂層，可制成多種截面形式，滿足使用條件的需要;冷軋可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼點(diǎn)的屈服強(qiáng)度。

缺點(diǎn)：

1.成型過(guò)程中雖然沒(méi)有熱塑性壓縮，但截面仍有殘余應(yīng)力，勢(shì)必影響鋼材的整體和局部屈曲特性;

2、冷軋鋼的款式一般是開(kāi)斷面，使斷面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。彎曲時(shí)易發(fā)生扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)易發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)屈曲，抗扭性差;

3、冷軋鋼板壁厚小，板材連接處角部無(wú)加厚現(xiàn)象，承受局部集中載荷的能力較弱。

熱軋無(wú)縫管是相對(duì)于冷軋無(wú)縫管而言的。冷軋無(wú)縫管在再結(jié)晶溫度以下軋制，熱軋無(wú)縫管在再結(jié)晶溫度以上軋制。

優(yōu)點(diǎn)：

可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼的晶粒，消除顯微組織缺陷，使鋼組織致密，提高力學(xué)性能。這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在軋制方向，使鋼材在一定程度上不再是各向同性的;鑄造時(shí)形成的氣泡、裂紋、松動(dòng)等也可在高溫高壓下焊接。